PhosphatierungKorrosionsschutz
Korrosionsschutz
Phosphatschichten bieten einen begrenzten, hauptsächlich vorübergehenden Schutz. Ihr entscheidender Korrosionsschutz wird jedoch durch ihre Funktion als mikroporöse Basis zur Haftung und Speicherung von Lacken oder Pulverbeschichtungen erreicht.
Um die zahlreichen Komponenten einer EV-Plattform Architektur vor Teilentladungen zu schützen und um Kriechströme zu isolieren, benötigen elektrische Fahrzeuge zuverlässige Isolationen. Spannungsführende elektrisch leitende Bauteile müssen isoliert werden um die Funktionalität zu gewährleisten oder um eine Gefahrensituation zu vermeiden.
Korrosionsschutzbeschichtung Phosphatierung
Verfahrensbeschreibung
Bei der Zinkphosphatierung handelt es sich um ein schichtbildendes Beschichtungsverfahren. Die Schichtabscheidung erfolgt aus einer wässrigen Lösung von Phosphat- und Metallionen, die ständig mit der zu behandelnden Stahloberfläche in Kontakt steht. Abhängig von den Ionenkonzentrationen, Temperaturen und der Badzusammensetzung bildet sich eine dichte Zinkphosphatierung aus.
ENDURION
Das von Hillebrand-Coating angebotene ENDURION-Verfahren ist ein bewährtes Nachbehandlungsverfahren, das die Mikrostruktur einglättet und Mikrorisse versiegelt. Korrosionsbeständigkeit und Trockenlaufeigenschaften werden verbessert.
Bei Hillebrand-Coating liegen die erzielten Schichtdicken im Bereich von 3–8 µm.
Korrosionsschutz
Phosphatierung | ENDURION
Modifizierte Phosphatschicht bei der die Poren und Zwischenräume der Kristalle anorganisch „versiegelt“ werden und so Korrosionsschutz, Haftung und Gleitverhalten deutlich verbessert werden.
Performance
Aufgrund ihrer feinkristallinen Struktur sind Zinkphosphatierungen ein idealer Haftgrund für folgende Lackieraufträge.
Zinkphosphatierungen bieten einen temporären Korrosionsschutz, der durch eine zusätzliche Nachbehandlung, wie beispielsweise Beölung, erhöht werden kann.
Das von Hillebrand-Coating angebotene ENDURION-Verfahren ist ein bewährtes Nachbehandlungsverfahren, das die Mikrostruktur einglättet und Mikrorisse versiegelt. Korrosionsbeständigkeit und Trockenlaufeigenschaften werden verbessert.
Zinkphosphatierungen bewirken eine Reibwertreduktion und begünstigen das Einlaufverhalten bei tribologischen Belastungen.
Korrosionsschutz
Phosphatierung
Trockenschmierung mit außergewöhnlich hohem Lasttragevermögen und Eignung für den Einsatz unter Vakuumbedingungen
- Kombinationsschichten mit galvanischen Oberflächen
- Hohe Beschichtungskapazitäten
- Vorbehandlungsprozesse in-house
Produktionsverfahren
Wir beschichten unsere Gleitlackanwendungen für Massenware in horizontalen und vertikalen Tauchschleuder-Beschichtungsanlagen. Für die Präzisionsbeschichtung von Gestellware setzen wir Lackierroboter für Nasslackanwendungen ein. Rotationssymmetrische Bauteile werden auf Spindelanlagen beschichtet.
Trommelbeschichtung
Möglicher Prozessablauf
Hoch effizienter Beschichtungsprozess zur elektrischen Isolation von Bauteilen in Batteriemodulen, Batteriepacks, Batteriespeichern und weiteren Komponenten in Hochspannungsbereichen.
- Kombination mit kathodischen Korrosionsschutzbeschichtungen
- Partielle Beschichtung bei Gestellbauteilen
- Labeling
- Sehr niedrige Reibung und gute Notlaufeigenschaften
- Hohe Belastbarkeit und Verschleißfestigkeit, selbst unter extremen Flächenpressungen
- Trockene Schmierung und Verschleißschutz auch bei hohen Temperaturbedingungen
- Wartungsfreie Dauerschmierung
- Findet Anwendungen in Schließsysteme, Bolzen, Nocken, Lagerelemente, Bremssysteme, Lenksysteme, Sitzsysteme