Elektrische Isolationsbeschichtungen
Das elektrisch isolierende Beschichtungssystem eSOLATE® efficiency ist äußerst effektiv und überzeugt durch seine sehr guten dielektrischen Eigenschaften bei dünneren Schichtaufbauten. Wir können diese Schichtkombination in großen Volumina preisattraktiv anbieten.
Die Auswahl eines geeigneten elektrisch isolierenden Beschichtungssystems wird hauptsächlich durch die geforderte Durchschlagsfestigkeit, die Bauteilgeometrie, die Oberflächenbeschaffenheit, die Art der Metallbearbeitung der Komponente und die Wärmeleitfähigkeit bestimmt. Diesen zu erfüllenden technischen Anforderungen steht oftmals die Wirtschaftlichkeit gegenüber. Mit eSOLATE® efficiency bieten wir ein Beschichtungssystem, das verschiedene Anforderungen erfüllt.
mit hoher Durchschlagsfestigkeit bei dünnen Schichten
Schichtsystem Beschreibung
eSOLATE® efficiency ist ein zweischichtiges Lacksystem zur Isolierung elektrischer Komponenten. In einem 10-stufigen nasschemischen Prozess werden Ihre Bauteile gereinigt, für die nachfolgenden Beschichtungsprozesse vorbereitet und aktiviert. Die erste KTL-Beschichtung bietet einen dielektrischen Schutz, ein hervorragendes Haftungsverhalten und eine kantenoptimierte Schicht. In Kombination mit der nachfolgenden Pulverbeschichtung weist diese Schichtkombination eine gute Durchschlagsfestigkeit bei dünneren Schichtdicken (90 µm–250 µm) auf.
Dank unserer besonders umfangreichen Kapazitäten in einem effektiven Inlineprozess können wir Ihre Bauteile in Serienproduktion mit einem optimal auf den Preis abgestimmten Angebot beschichten.
Effektiver Beschichtungsprozess zur elektrischen Isolation von Komponenten - insbesondere bei dünneren Schichtdickenanforderungen
Kühlplatten
Wärmetauscher
EV-Komponenten
Floor Cooling
EV-Batterie
Snake Cooling
EV-Batterie
Zellgehäuse
Performance und Effizienz
Wir haben die Durchschlagsfestigkeit von eSOLATE® efficiency in einem Benchmark mit unseren anderen Beschichtungssystemen verglichen. In den meisten Vergleichen zeigte diese hochvoltisolierende Beschichtung eine sehr überzeugende Leistung bei dünneren, bis 250 µm geforderten Schichtdicken. Mit dieser Anforderung geht ein verbesserter Wärmeabtransport einher, der durch die geringere Schichtdicke und die Optimierung der Wärmeleitzahl des Pulverlacksystems bedingt ist.
Durch den Einsatz einer hoch kapazitativen Inline-Beschichtungsanlage ermöglichen wir eine kurze Durchlaufzeit und ein minimiertes Bauteilhandling.
Effektiver Beschichtungsprozess zur elektrischen Isolation von Komponenten - insbesondere bei dünneren Schichtdickenanforderungen
Die Maskierung stellt einen entscheidenden Schritt im Prozess der Pulverbeschichtung dar, um gezielt bestimmte Bereiche von der Beschichtung auszunehmen. Hierbei werden hitzebeständige Klebebänder, Silikonabdeckungen oder Stopfen eingesetzt, die empfindliche oder funktionale Flächen zuverlässig schützen – selbst bei komplexen Geometrien.
Diese Methode bewahrt Gewinde, Dichtflächen, Kontaktstellen und Passungen vor unerwünschter Beschichtung und gewährleistet somit die volle Funktionsfähigkeit der Bauteile nach dem Lackiervorgang.
Eine professionelle Maskierung ist maßgeblich für die Qualität, Passgenauigkeit sowie das ästhetische Erscheinungsbild des Endprodukts verantwortlich. Gleichzeitig reduziert sie den Aufwand für Nachbearbeitungen und minimiert Ausschuss.
Wir beschichten eSOLATE® efficiency in einer vollautomatischen Inline-Beschichtungsanlage. Die Vorbehandlung durchläuft einen 14-stufigen nass-chemischen Prozess, der auf Ihre Bauteilanforderungen abgestimmt ist.
KTL-Beschichtung
Pulver-Automatikbeschichtung
Dank einer optimalen Hardwarekonzeption können wir eine KTL-Schicht und eine nachfolgende Pulverlackschicht innerhalb einer Produktionslinie vollautomatisiert auftragen